- 产品介绍
订货号 |
M2M3M4M5M6M8 |
品牌 |
康鼎 |
货号 |
M2M3M4M5M6M8 |
型号 |
M1.6-M100 |
标准编号 |
DIN934 |
类别 |
六角螺母 |
表面处理 |
不经处理 |
材料等级 |
不锈钢 A2-70 |
产品等级 |
A级 |
螺纹规格 |
M1.6-M100 |
对边宽度 |
10 |
高度 |
5(mm) |
强度等级 |
A2-70 |
样品或现货 |
现货 |
加工定制 |
是 |
产品规格 |
M1.6,M2,M2.5,M3,M4,M5,M6,M8, M10,M12,M14,M16,M18,M20,M22, M24,M27,M30,M33,M36,M39,M42,M45, M48,#4-40,#6-32,#8-32,#10-24,
#10-32,1/4-20,M1.2,不锈钢普料M8, |
螺纹是在圆柱或圆锥表面上,沿着螺旋线所形成的具有相同剖面和规定牙型的连续凸起和沟槽。在各种机械产品中,带有螺纹的零件应用广泛。它主要用作连接零件、紧固零件、传动零件和测量用的零件等等。在数控车床上加工螺纹是比较常用的加工方法之一。数控车床上加工螺纹以加工精度高、产品统一性好、加工范围广等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。本文从实际应用出发,阐述了在数控车床上加工螺纹时,由于设备、刀具或者操作人员的原因,在切削过程中容易发生的故障,以及解决办法。
随着科学技术的发展,数控车床越来越普及,在数控车床上车削螺纹在机械加工中被越来越多的使用。数控车床以加工精度高、产品同一性好、加工范围广、调试方便(特别是它能精密加工在普车上比较难加工的一些特殊表面零件)等优势在机械加工中占有越来越重要的地位。在数控车床上车削螺纹时常见故障及解决方法主要有:
挤压螺母PCB的制作要点
一、关于挤压螺母的安装
挤压螺母的安装主要是把螺母带有花齿的一端嵌入板材内,如下图1所示是通过专门的设备实现挤压螺母在板材的安装。常规方案是先把挤压螺母倒放铁砧上固定住,并且将板材预开孔部位与螺母平齐对准,然后冲床完成螺母对板材的挤压,此时即通过压力使挤压螺母的花齿挤入板内,使孔的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。当螺母的花齿完全嵌入板材,即完成螺母在板材上的安装。
挤压螺母常规安装流程
二、 挤压螺母PCB的要求
挤压螺母在PCB上的安装,通常需要满足位置精度、平整度、拉脱力这三个基本的要求。
(1) 位置精度,即螺母安装在PCB指定位置的偏移程度,螺母安装的偏移量不允许太大,否则将影响紧固器件的安装对准度。
(2) 平整度,指的是螺母安装后其顶端的面与PCB表面的平行程度,平整度太差会导致紧固器件倾斜,影响器件与PCB的接触。
(3) 拉脱力,螺母与PCB结合,需要满足一定的拉脱力,例如产品工作时出现位置变化和晃动,足够大的拉脱力能使器件紧密与PCB结合,避免器件松动导致产品工作失效。