- 产品介绍
机加工类型 | 铣削 | 加工精度 | 精加工 | 加工材料 | 钛合金、铝合金、不锈钢、模具钢、塑料 |
最大直径 | 600(mm) | 最大长度 | 1200(mm) | 公差 | 0.01mm |
表面粗糙度 | Ra1-Ra2 | 铣削类型 | 数控铣 | 打样周期 | 1-3天 |
年剩余加工能力 | 20000(件) | 年最大加工能力 | 100000(件) |
针对钛合金材料切削性能差,在加工过程中易出现刀具磨损等“常见病”“多发病”,为提高数控加工钛合金材料工件的加工效率,从工艺流程的编制、设备选用、工件装夹、刀具、切削参数、冷却方式选择及走刀路线安排等方面综合考虑,提出了解决问题的工艺方法
实验法研究了硬质合金立铣刀铣削TC18钛合金过程中不同刀具结构参数对切削力的影响规律,并以最小切削力为优化目标,对刀具结构参数进行了优选。结果表明:当刀具参数选择前角为10°,容屑槽角为40°,螺旋角为45°,端齿前角为8°,不等分角为5°时,可获得较低的切削力,此时X向切削力为25.17N,Y向切削力为9.95N,为进一步优化TC18钛合金的铣削参数提供了依据。
多轴联动加工技术的发展应用,使大型发动机风扇叶片型面加工这一关键加工环节在精度和质量保证能力方面有了很大的提高,加工效率方面也获得了满意的效果,相信随着工艺设备技术的不断研究改进,大型风扇叶片型面加工技术会朝着机械化、自动化方向发展。