手机外壳工艺分析
此零件外型规则，被加工部分的各尺寸、形位等要求较高。零件结构较为复杂，包含了平面、圆弧，内外轮廓，钻孔的加工。
因为材料是硬塑料，装夹不可太用力，校正平口钳固定钳口，使之与工作台X轴移动方向平行。在工件下表面与平口钳之间放入精度较高的平行垫块（垫块厚度与宽度适当），压紧垫块使平行垫块不能移动后夹紧工件。利用寻边器找正工件X，Y轴零点，该零点位于工件上表面的中心位置，设置Z轴零点与机械零点重合。刀具长度补偿利用Z轴定位器设定。对于同一把刀具仍调用相等的刀具长度与半径补偿值，但它们设定的工件坐标系不同。有时也可能不使用刀具长度补偿功能，而根据不同刀具设定多个工件坐标系零点进行编程加工。


数控加工程序是有多道复杂的程序组成的，从数控加工前应做的准备开始到数控加工工艺分析、数控刀具及其选择、工件装夹方式与数控加工夹具的选择、程序编制中的数值计算、数控加工程序的编制、数控车、铣削加工及自动编程技术等内容等数控加工时都要考虑。本设计采用的数控机床为西门子系统。
通过对课题任务的分析，确定手机外壳的加工流程：
1.利用数控软件对零件进行造型。
2.对零件造型进行分析并生成G代码。
3.对G代码进行校验编辑。
4.进行数控加工。

手机（以直板机为例）外壳主体部分（面壳、底壳、电池盖）材料一般采用ABS＋PC。塑料材料的使用都是根据其本身的特性，在满足使用性能和加工工艺的基础上选择的。常用塑料材料性能简述如下：
1）ABS（Acrylonitrile-butadiene styrene）：ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。